1、工程概况

天津某大学篮球场馆，建筑面积17420m2，占地面积10781m2。建筑主体1层，局部4层，建筑高度23.7m，总座位数5053个，属于中型甲级体育馆；主要功能为体育馆、办公室、动室，训练馆及其附属用房。

体育馆上层20m处采用双滑轨吊挂方式设置织物布袋风管，风管内衬钢圈作为支撑，根据机组的风量和所辖区域的具体情况布置织物布袋风管，风管形式为圆形，颜色选用与体育场馆主色调相似的白色。由于篮球场馆对气流组织要求不高，故采用喷孔射流的送风方式，设计的风管入口风速＜10m/s，射程满足场地内夏季及冬季不同的送风要求，场地内人员高度2.0m处送风速度约0.2～0.5m/s。

织物布袋风管采用高空悬吊方式在体育馆马道下进行施工，环绕于体育馆内，左侧部分为78m，右侧部分为108m。由于是高空作业，所以使用特殊的吊卡和喷涂形式，而且施工过程中严密跟踪监测，对产生的安全作业危险提前防护，以确保施工安全。织物布袋风管与铁皮连接处用固定带固定，织物布袋风管入口铁皮连接件为圆形，与织物布袋风管连接的一端带高度为5mm的圆滑翻边，用来防止织物布袋风管脱落。织物布袋风管套在铁皮连接件外，为方便安装铁皮连接件，其外径比织物布袋风管直径小20mm。吊装由低点至高点安装，逐步最近保证高空作业施工安全且方便动态监测、随时调整风管的高度弧度，保证最终形式符合设计要求。

2、施工质量控制

2.1、排列风管

根据每个铁皮风管出风口上下高度、口径，确定系统钢绳间距和高度。确定支架间距要求同一根风系统的前后支架安装平行、对称，无偏移。

2.2、设备的选择

根据工程自身特点结合施工方案分析，在体育馆内地面条件允许的情况下，采用升降平台吊装；在地面条件不允许的情况下应用工人在马道上安装。保证施工质量。

2.3、卡具设计及安装

风道连接合金轨道通过轨道上的吊卡与马道下皮连接，保证了强度足够、风管稳定、整体美观，见图1。

图1从上到下依次为钢锁扣，连接吊杆上部和马道下挂钩；最大间距3m的钢索吊杆，悬挂支撑；钢锁扣，连接铝合金轨道和钢索吊杆；铝合金轨道下面连接织物风道。

2.4、风道主体吊装分析

2.4.1、吊环安装

地面制作绳头安装吊环，将钢绳拉至另一端给安装花篮螺栓，将钢绳链接全开的花篮螺栓，使用钢绳收紧器收紧钢绳。

2.4.2、吊点点位

采用2mm钢绳制作悬挂器。悬挂器可按照7～10m左右计算一个悬挂点。顶板上固定点应与钢绳在同一个垂直面上。2mm钢绳悬挂器现场制作，截取适当长度的2mm钢绳，每端以一个卡头固定。

2.4.3、入口安装

如果在预留铁皮风管保温时考虑将保温延伸出来（一般5mm即可），可不使用橡胶护套。入口安装时可以将其与风管间拉链拉上，以便对正入口的安装角度（入口的角度不对，会使入口处的风管扭曲产生皱褶）。

2.4.4、风管安装

取出对应管节号然后悬挂风管，连接入口拉直管段，将末端卡头固定，核查顺序号最后连接管段拉链。

2.5、风管内部支撑与外部连接

支撑组件主要由环形骨架支撑具有硬度强、耐高温、耐寒冷、耐弯曲等优点，使用寿命可达20年以上。不同的管径对应不同的规格，闭合的圆环插入预留风管的夹层里，在风管结束或风管转变方向的位置均设有支撑件，直管一般2m左右设置一个支撑圆环，最后将所有纤维织物风管拉紧；不通风时，风管依靠闭合圆环的周向张力和风管两端的拉伸力维持形状，通风瞬间，管道内产生瞬间静压，但是因风管表面本身有一定张力，所以不会产生噪音和抖动，从而达到了降噪，降低振动的效果。

2.6、管段调整

将部分折叠管道拉直，调整吊卡位置，最后整理卡头，保证风管实用性的同时保证美观。

3、施工关键控制点

1）标高确定后，按照风管系统所在空间位置，确定风管吊架形式，吊杆采用圆钢来制作保证强度。

2）尽量避免使用尖锐物品，防止划破风管，导致返工，重新安装等。

3）严格遵守产品说明，柔和安装风管，防止用力过猛，导致风管破损。

4）逐步吊装，不要一次性全部吊装，分区域进行，防止吊杆受力不均，导致风管脱落。

4、经济效益分析

将末端按传统铁皮风管方案与织物布袋风管方案计算安装成本，见表1和表2。

从表1和表2可以看出，织物布袋风管安装费用与每年一次的清洗费用节约量还是相当可观的。

5、结语

织物布袋风管安装工程应用节约了材料用量并大大缩短了施工工期，提高了室内吹风舒适感，为工程带来了良好的经济效益。