广西康盛肉制品有限公司“新柳南屠宰厂”项目位于广西壮族自治区柳州市柳南区西鹅路西侧地块，占地面积100亩，计划总投资2.8亿元。投产后可达到年最大屠宰生猪100万头和5万头牛的屠宰量。

一．MX织物风管设计

设计范围为1、2、3、4层冷藏间冷风机组织物风管通风系统设计。

1、采用MX高渗透材质，防止系统表面结冰结霜。

2、冷风机由多台风机并联组成，送风时，有气流相互冲击扰动现象，为减少冲击，稳定系统风压，与冷风机连接部分设计织物静压箱，静压箱内风速低于风管风速，将部分动压转化为静压，使系统送风更加稳定均衡,有静压箱作为缓冲部分，也可以避免化霜后残留化霜水吹向风管从而吹向物料，为方便系统除冰，静压箱设计为独立部件，与冷风机风扇连接、风管连接均采用拉链。

3、采用MX-S系列D-shape半椭圆形织物风管系统。

4、采用双排轨道悬挂系统，织物风管系统在3点9点设置滑条组，轨道安装好之后将滑条送入轨道内槽即可，末端处单独设置轨道固定，防止风机启停造成系统移动。

5、静压箱风速控制在4~6m/s，织物风管系统入口风速控制在8~10m/s。

6、送风模式为渗透送风和孔口送风的方式，末端设置射流风口，孔口以S型交叉排列方式设计，送风覆盖面更广，为避免冷风直吹物料造成干耗，孔口角度设计在55~85度。

二、织物风管安装方案

1、MX织物风管系统安装应在室内空气处理机组及其他设备安装完成，且场地清理干净之后进行，安装过程中，施工人员需佩戴干净手套， 施工工具保持洁净 ，以保证安装后的织物风管系统有良好的外观。

2、冷风机送风口需设置外伸圆形连接筒，织物风管系统入口直接套在连接筒外表面，由紧箍带拉紧固定(严禁在表面钻孔拉铆钉固定)，为方便施工，织物空气系统入口应比连接筒直径大20mm，为防止织物风管系统脱落，连接筒末端处需设置5mm圆滑翻边。

3、轨道系统安装采用无缝拼接轨道，在织物风管系统3点及9点方向各设置一条悬挂轨道，测量实际安装位置，平行安装两条轨道，轨道上方每隔2米设置一组固定点。

4、在MX织物风管系统安装之后，通风调试，看系统是否平顺运行，有无抖动，旋转调节入口处使系统保持正角度，调节不平整处轨道滑条等，使系统自然平顺。

5、MX织物风管系统调试调节完成后，安装末端处轨道，将末端段穿入轨道固定。

6、MX织物风管系统所有拉链接头处均位于3点钟位置。

7、MX织物风管系统每条送风系统由多段组成，每段有各自编号，需按照每段编号连接，严禁私自拼接。

三、冷库内织物风管图片