在往常项目运行情况中我们发现，风机使用时会发生性能下降、压力不足的情况。经过研究这与风机的连接有关。

当风机和风管系统连接不正常时，风机的性能急剧下降。为此，通常要求风机的进风和排风应尽可能保持均匀，不要出现流向或流速的急剧变化。但是，在实际工程中，由于受到安装空间的限制，往往很难避免出现非最优化的连接方式；问题是设计人员必须明确出现这些非最优化连接方式时，会对风机的全压和效率产生多大影响，以便对按常规计算得出的风压需求值，作出相应的调整(增大)。

风机出口速度的分布，在一定长度内是不均匀的，这个长度称为“有效风管长度”，如图 所示。

为了最大限度地利用风机提供的能量，风机的出口应该保持有这一长度。这个长度随风管内流速的增大而增大，具体数值如表1所示。

风管的尺寸，最好和风机出口尺寸保持一致，不过，若风管断面积变化在风机出口面积的85%~110%范围之内，系统的流动特性还是比较好的。通常断面渐缩时，斜度不应大于15，断面渐扩时，斜度不应大于7。

当风管的长度小于有效风管长度时，将产生额外的压力损失 ΔP。(Pa)，这些损失必须计入风机的总压需求内。

综上所属，在设计人员进行设备压力的选择时，也需要将这部分损失计算在内，这样才能保持风机使用时的良好性能。并且，风机向静压箱送风时，至少需要50%的有效风管长度才能保证得到最好的风机特性。

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